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数控机床加工的优势

数控车床加工质量稳定可靠，加工同一批零件，在同一台机床上，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。数控车床加工有利于现代化生产管理。数控车床加工可以提前准确地估计加工时间，所使用的工具和夹具可以用标准化和现代化的方式进行管理。数控车床使用数字信号和标准代码作为控制信息，易于实现加工信息的标准化。

数控车床使用时的注意事项

安装普通车床的位置，需要对电源电压有严格控制，电源电压波动必须在允许范围值内，而且保持相对稳定的情况。否则会影响数控系统的正常工作。 其次，普通车床的位置及环境的要求，车床的位置注意避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。还应该远离振源，如果车床附近有振源，那么车床四周需要设置防振沟

影响数控车床加工精度的因素

车床操作人员的技术精准度和加工程序编制准确度。当车床操作人员技术精度不够稳定，加工程序编制有比较大的误差或时，会直接影响数控车床加工零件的精度。信息传输准确度不够将直接影响数控车床对零件的加工精度。在零件的加工过程中，环境对精度影响很大，主要是由于环境温度会影响零件尺寸的测量误差。

数控车床加工时撞刀的原因

因为刀在切削完槽以后，往回走的轨迹是一条斜线，即会导致撞刀。而对于这种情况，要避免撞刀，就是在切削完以后，先从X方向上退出来，再从Z方向上退出来，这样就撞不了了。还有在切削棒状毛坯的时候，切削完一段以后，一般在中间会留下一个小突起，再切削下一次的时候一般都有一个平端面的过程，受习惯的影响我们用循环指令加工