精密数控车床加工在线咨询

数控机床上所选用的刀具常选用高速切削的刀具(如高速钢,超细粒度硬质合金)并运用可转位刀片。选择合理的切削用量：经济适用的加工方式必定是选择合理的切削条件。操作人员要依据被加工对象的材质、硬度、切削状况、加工质量要求等拟定加工工艺，确定加工路径、进给量、切削深度等参数，选择适宜的切削速度。适宜的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。

零件的加工程序如下：N95 G00 X80 Z100 M05 M09；N100 M00；N105 T4D1 M03 S300 M08（三角形螺纹车刀）R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 （设置螺纹切削循环参数）；R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1；R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0；R113=5 R一14=1；N110 LCYC97 （调用螺纹切削循环）；N115 G00X80 Z100 M05 M09；N120 M00；N125 T3D1 M03 S300 M08 （切断车刀，刀宽4mm）。

合理设计机床的核心部件以避免***误差：机床的***精度对零部件的精度有重要影响，影响机床***精度的核心部件如进给系统、导轨、工作台面等的直线度、水平度等。在设计数控机床时，要合理选择核心部件，例如在选择目前在机床中广泛使用的滚珠丝杠时，应当充分考虑滚珠丝杠的精度，应当选取和安装比较成熟的滚珠丝杠技术。