| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 安徽 合肥 |
| 联系卖家： |
徐经理 先生
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| 手机号码： | 18919615105 |
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| 公司地址： | 肥东龙塘青年工业园大彭路10号 |
发布时间：2020-05-29 03:54:58
零件的加工程序如下：N130 G00 X45 Z-60；N135 G01 X0 F0.1；N140 G00 X80 Z100 M05 M09；N145 M02；子程序：L01.SPF；N05 G01X0 Z12；N10 G03 X24 Z0 CR=12；N15 G01 Z-3；N20 G01 X25.8；N25 G01 X29.8 Z－5；N30 G01 Z－23；N35 G01 X33；N40 G01 X35 Z－24；N45 G01 Z－33；N50 G02 X36.725 Z－37.838 CR=14；N55 G01 X42 Z－45；N60 G01 Z－60；N65 G01 X45；N70 M17。
数控机床上所选用的刀具常选用高速切削的刀具(如高速钢，超细粒度硬质合金)并运用可转位刀片。选择合理的切削用量：经济适用的加工方式必定是选择合理的切削条件。操作人员要依据被加工对象的材质、硬度、切削状况、加工质量要求等拟定加工工艺，数控车床加工价格，确定加工路径、进给量、切削深度等参数，合肥数控车床加工，选择适宜的切削速度。适宜的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。
有规则的、稳定的刀具磨损并达到寿命才是理想的条件。选择适宜的夹具：（1）要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。（2）要协调零件和机床坐标系的尺度联系，数控车床加工厂，以削减***误差。确认加工路径：加工路径是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；（2）应尽量缩短加工道路，削减刀具空行程时间。
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