肥东精密数控车床加工常用解决方案 合肥明军有限公司

加工条件：粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。机床、工件、刀具的刚性系统差，V取低。若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被***，出现此现象可通过打百分表来测量。如果数控程序使用的S是每分钟主轴转数，那么应根据工件直径，及切削线速度V计算出S：S（主轴每分钟转数）=V（切削线速度）*1000/（3.1416*工件直径）如果数控程序使用了恒线速，那么S可直接使用切削线速度V（米/分）。检查系统参数是否设置合理或被认为改动。

要实现数控加工，编程是关键。本文固然只对一例数控车床加工零件的进行了编程分析，但它具有一定的代表性。可能是机床和工件的共振，或者可能是机床的刚性不足，也可能是刀具钝化后造成的，我们可以通过下述方法来减小振动。由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面，加工精度高，质量轻易保证，发展远景十分广阔，因此把握数控车床的加工编程技术尤为重要。就刀具而言，一般分高生产率、长1刀具寿命和低成本、低刀具寿命两种，前者一般应用于大批量长周期加工，后者一般应用于单件、小批量加工。

在开环系统中位置精度受到的影响是很大的，而在闭环随动系统中，则主要取决于位移检测装置的精度和系统的速度放大系数，一般影响较小。数控机床、工具系统和刀具管理是发挥数控机床加工效率、保证加工质量的基础。数控机床加工中，由于刀具和夹具在受外力和加工中产生的热量等外界因素的影响下，机床的几何精度受到影响，机床上加工的零部件产生几何变形，从而导致产生几何误差。据研究，数控机床产生几何误差的主要原因无外乎以下两种：内部因素和外部因素。