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数控机床加工的注意事项

随着切削速度的增加，刀尖的温度会升高，导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%，刀具寿命将减少1/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度，但当进给速度较大且切削温度升高时，刀具磨损较大。切削深度对刀具的影响不如切削速度和进给量大，但在小切削深度下切削时，会在待切削材料上产生硬化层，这也会影响刀具的使用寿命。

数控机床加工方式

数控车床加工是把数控刀具对产品工件的运动坐标切分成的单位量，即位移量。数控车床加工由数控机床系统按照产品工件加工程序流程要求，不断使车刀按各坐标占比去移动，进而成功完成零部件的加工。数控车床加工可提前地估算加工时长，数控车床加工所使用到的工具和夹具是规范化的和现代化的管理方法。数控车床加工能解决航空航天产品零件等品种多变等问题。

这些决定了加工时间，刀具寿命和加工质量。一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。数控车床加工切削条件的三个要素：切削速度，进给速度和切削深度直接导致工具损坏。随着切割速度的增加，刀尖温度会升高，从而导致机械，化学和热磨损。切削速度提高了20％，刀具寿命减少了1/2。数控车床加工的进给条件：进给条件与刀具后部的磨损在很小的范围内有关。